Карбоксиметилцелулоза CMC-клас за производство на хартия
Клас хартия CMC модел: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC е добра добавка за покритие, която може да подобри изравняващите свойства на покритията и има отлична адхезия и филмообразуващо свойство.Подходящ е за покрития с високо съдържание на твърдо вещество и високоскоростни покрития.
CMC се използва за повърхностно оразмеряване, което може ефективно да подобри гладкостта, здравината и въздухопропускливостта на хартията и да получи добра печатаемост.
CMC се прилага към мокрия край на хартиената машина като диспергатор и подобрител на задържането за подобряване на еднородността и здравината на хартията, подобряване на задържането на системата и осигуряване на определена степен на оразмеряване.
CMC-приложение в хартиената промишленост
1、Основната роля на CMC в пигментното покритие
- Контрол и регулиране на реологията на покритието и дисперсията на пигмента за подобряване на твърдото съдържание на покритието;
- Накарайте покритието да има псевдопластичност и подобрете скоростта на нанасяне на покритието;
- Повишават водозадържането на покритието и предотвратяват миграцията на водоразтворимото лепило;
- Има добро филмообразуващо свойство и подобрява блясъка на покритието;
- Подобрява степента на задържане на избелителя в покритието и подобрява белотата на хартията;
- Подобрете ефективността на смазване на покритието, подобрете качеството на покритието и удължете експлоатационния живот на скрепера.
2. Основната роля на CMC при добавяне на суспензия
- Подобряване на ефективността на целулозата, насърчаване на рафинирането на влакната, съкращаване на времето за биене;
- Регулиране на потенциала на целулозата, равномерно разпръскване на влакната, подобряване на "копирната производителност" на хартиената машина, допълнително подобряване на формирането на страницата;
- Подобряват степента на задържане на различни добавки, пълнители и фини влакна;
- Увеличаване на силата на свързване между влакната, подобряване на физическите свойства на хартията;
- Използва се с агент за суха и мокра якост, може да подобри сухата и мокра якост на хартията;
- Защита на колофон, AKD и други оразмеряващи агенти в пулпа, засилване на оразмеряващия ефект.
3. Основна роля на CMC при оразмеряване на повърхността
- Има добра реология и филмообразуващи свойства;
- Намаляване на порите на хартията и подобряване на маслоустойчивостта на хартията;
- Увеличават яркостта и блясъка на хартията;
- Увеличете твърдостта и гладкостта на хартията и контролирайте извиването;
- Подобрете здравината на повърхността и устойчивостта на износване на хартията, намалете загубата на косми и пудра и подобрете качеството на печат.
Подробни параметри
| Добавено количество (%) | |
| NX-1/3/5 | 0,3-1,5% |
| NX-10/30/100 | 0,2-1,0% |
| NX-150/300/700 | 0,1-0,8% |
| Ако трябва да персонализирате, можете да предоставите подробна формула и процес. | |
| Индикатори | |||
| NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
| цвят | Светложълт прах или частици | Светложълт прах или частици | Светложълт прах или частици |
| съдържание на вода | 10,0% | 10,0% | 10,0% |
| PH | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 |
| Степен на заместване | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| натриев хлорид | 8% | 8% | 8% |
| Чистота | 80% | 80% | 90% |
| Вискозитет (b) 1% воден разтвор | 5-100mPas | 100-2000mPas | 2000-8000mPas |
