Производители и доставчици на карбоксиметил целулоза CMC-керамика |Йеюан
page_head_bg

Карбоксиметил целулоза CMC-Ceramic клас

Кратко описание:

Реакцията на карбоксиметилиране е една от технологиите за етерификация.След карбоксиметилиране на целулоза се получава карбоксиметил целулоза (CMC).Неговият воден разтвор има функциите на сгъстяване, образуване на филм, свързване, задържане на вода, колоидна защита, емулгиране и суспензия.Той се използва широко в петролната, хранително-вкусовата, медицинската, текстилната и хартиената промишленост.Това е един от най-важните целулозни етери. С нашия дългогодишен опит в търговията с химически продукти, ние ви предоставяме професионални съвети за продукти и решения, съобразени с вашата конкретна цел.Щастливи сме да ви помогнем да изберете подходящите за вас материали. Просто щракнете, за да намерите приложенията във вашата индустрия: CMC в храните, петрола, печатането и боядисването, керамиката, пастата за зъби, плаващото обогатяване, батерията, покритието, пудрата на прах и производството на хартия.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Керамика CMC модел: C1074 C1274 C1083 C1583
Натриева карбоксиметилцелулоза CMC в керамичната промишленост като ексципиент за заготовки, пластификатор, укрепващ агент.Използва се в глазура на дъното и повърхността на керамични плочки, може да направи тялото на глазурата в стабилно състояние на дисперсия.Използва се главно за сгъстяване, свързване и диспергиращи свойства на глазура за печат.

CMC-приложение в керамиката

Функция на CMC в глазура на дъното и повърхността на керамични плочки:
-Поддържа глазурата в стабилно състояние на дисперсия;
-Подобряват повърхностното напрежение на глазурата;
-Забавяне на дифузията на водата от глазурата към заготовката;
-Повишават гладкостта на глазурата;
- Избягвайте напукване и печатни счупвания по време на транспортиране поради намаляване на здравината на зеленото тяло след остъкляване;
-Намалете дупките на глазурата след синтероване.
Приложение на CMC в глазура на дъното и повърхността на керамични плочки:
CMC е отличен стабилизатор и свързващо вещество.Когато се използва в долната глазура, може да увеличи силата на свързване между суспензията на глазурата и зеленото тяло, да направи тялото на глазурата в много стабилно състояние на дисперсия, да подобри повърхностното напрежение на глазурата, да предотврати дифузията на вода от глазурата към зеленото тяло и увеличаване на гладкостта на повърхността на глазурата;CMC е отличен суспендиращ агент, стабилизатор и свързващо вещество.Когато се използва в глазурата, тя може да подобри повърхностното напрежение на глазурата, да направи тялото на глазурата в много стабилно състояние на дисперсия, да предотврати дифузията на вода от глазурата към тялото, да избегне намаляването на здравината на тялото с дебели глазура, което води до напукване и счупване на печата по време на транспортиране и намаляване на феномена на дупчиците на глазурата след изпичане.
Функции на CMC в керамично тяло:
-Може да увеличи силата на свързване на заготовката и заготовката се оформя лесно;
-Подобрете силата на огъване на зеленото тяло и ефективно намалете степента на повреда на зеленото тяло;
-Накарайте водата в заготовката да се изпари равномерно, за да предотвратите изсъхване и напукване.
Приложение на CMC в керамично тяло:
CMC се използва като ексципиент, пластификатор и подсилващ агент в керамично тяло.Добавянето на подходящо количество CMC в тялото може да увеличи силата на свързване на тялото, да направи тялото лесно за формоване, да подобри якостта на огъване 2-3 пъти, да подобри стабилността на тялото, да подобри отличната продуктова скорост на керамиката и намаляване на по-късните разходи за обработка.Благодарение на добавянето на CMC, влагата в материала на зеленото тяло е равномерна и постоянна, за да се предотврати изсъхване и напукване.Особено когато се прилага върху големи подови плочки и полирани тухлени тела, ефектът е по-очевиден.
Приложение of CMC in печат глазура:
CMC е отличен стабилизатор със силна способност за суспензия и дисперсия, по-малко неразтворими вещества, висока прозрачност и отлична киселинна и алкална устойчивост и устойчивост на соли.Осигурява бързо разтваряне в печатащата глазура, ефективно намалява времето за почистване на печатащия екран, намалява генерирането на цветова разлика и гарантира стабилността на печатащата глазура и инфилтрираната глазура по време на съхранение.

Подробни параметри

Добавено количество (%)

C1074 0,5-2,5%
C1274 0,5-2,5%
C1083 0,4-2,0%
C1583 0,4-2,0%
Ако трябва да персонализирате, можете да предоставите подробна формула и процес.

Индикатори

  C1074/C1274 C1083 /C1583
Цвят бяло бяло
съдържание на вода 10,0% 10,0%
PH 7,5-9,5 7,5-9,5
Степен на заместване 0,7 0,8
Чистота 70% 85%
Размер на частиците 90% преминават 250 микрона (60 меша) 90% преминават 250 микрона (60 меша)
Вискозитет (b) 1% воден разтвор 300 -1200mPas 300-1500mPas

  • Предишен:
  • Следващия: